డిజిటల్ ప్రింటింగ్ పద్ధతుల వర్గీకరణ
మొదట, ప్రింటింగ్ పద్ధతి ప్రకారం
1. డిజిటల్ డైరెక్ట్ ఇంజెక్షన్ ప్రింటింగ్: డిజిటల్ డైరెక్ట్ ప్రింటింగ్ పద్ధతి చెదరగొట్టడం, యాసిడ్ రంగులు, పూతలు, రియాక్టివ్ ఇంక్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. డిజిటల్ డైరెక్ట్ ప్రింటింగ్ పద్ధతి సెమీ-ఫినిష్డ్ టెక్స్టైల్ ఫాబ్రిక్పై నేరుగా ప్రత్యక్ష ముద్రణ ప్రక్రియ. ఈ ప్రక్రియ: వస్త్ర ఎంపికకు అనుగుణమైన సిరా ప్రకారం, డిజైన్ నమూనా మరియు పరిమాణాన్ని నిర్వహిస్తారు, ఆపై నేరుగా టెక్స్టైల్ డైరెక్ట్-ప్రింటింగ్ ప్రింటింగ్ మెషీన్లో ముద్రిస్తారు, తరువాత ఎండబెట్టడం, ఆవిరి చేయడం, కడగడం, ఎండబెట్టడం, జోడించడం మరియు సెట్టింగ్ మొదలైనవి.
2. థర్మల్ ట్రాన్స్ఫర్ మెథడ్: థర్మల్ ట్రాన్స్ఫర్ ప్రింటింగ్ అనేది మొదట వస్త్ర రంగును కాగితంపై (పూతపై) ముద్రించడం, ఆపై కాగితంపై నమూనాను థర్మల్ ట్రాన్స్ఫర్ ప్రింటింగ్ మెషిన్ ద్వారా వస్త్రంపై బదిలీ చేయడం. ప్రయోజనం ఏమిటంటే ఖచ్చితత్వం సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది, కానీ ప్రింటింగ్ సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు అధిక పాలిస్టర్ లేదా పాలిస్టర్ కంటెంట్ ఉన్న పాలిస్టర్ మాత్రమే ఉపయోగించవచ్చు. బదిలీ ఫాబ్రిక్ మృదుల పరికరాలను జోడించకుండా సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తుల ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది (మృదుల పరికరాలను జోడించడం రంగు రేటును ప్రభావితం చేస్తుంది).
3. కోల్డ్ ట్రాన్స్ఫర్ మెథడ్: థర్మల్ బదిలీ మాదిరిగానే, మొదట కాగితంపై వస్త్ర రంగును ముద్రించడం అవసరం, ఆపై నమూనా యొక్క బదిలీని గ్రహించడానికి కాగితం మరియు బట్టలను ముద్రించడానికి ప్రత్యేక యంత్రాలను ఉపయోగించండి. ఎంబోస్డ్ బట్టల కోసం రెండు రకాల చికిత్సా పద్ధతులు ఉన్నాయి. ఒకటి సాంప్రదాయ స్టీమింగ్, వాటర్ వాషింగ్, షేపింగ్ మరియు ఇతర సాంప్రదాయ ప్రక్రియలు. రెండవది రంగును పరిష్కరించడానికి కోల్డ్ రియాక్టర్ రసాయన ప్రతిచర్య చికిత్సను నిర్వహించడం (ఫాబ్రిక్ను రసాయనికంగా ముందుగానే చికిత్స చేయాలి). క్రియాశీల, చెదరగొట్టడం మరియు ఆమ్లం వంటి రంగు వేయడం మరియు బ్లెండింగ్ కాకుండా ఇతర బట్టలు ఈ ప్రక్రియకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
రెండవది, రంగు మరియు ప్రాసెస్ వర్గీకరణ ప్రకారం
1. డిజిటల్ ప్రింటింగ్ను చెదరగొట్టండి: ప్రస్తుతం, చైనా యొక్క ప్రింటింగ్ ఇంక్లలో 50% కంటే ఎక్కువ చెదరగొట్టే డై ఇంక్లు, వీటిని పాలిస్టర్ ఫైబర్స్ వంటి రసాయన ఫైబర్ బట్టల ముద్రణ కోసం ఉపయోగిస్తారు; చెదరగొట్టే రంగులు ఒక రకమైన తక్కువ నీటి ద్రావణీయత, మరియు రంగు వేసేటప్పుడు ఏజెంట్లను చెదరగొట్టే ఏజెంట్ల పాత్ర చిన్నది. నాన్యోనిక్ రంగులు, దీనిలో కణాలు ప్రధానంగా నీటిలో ఎక్కువగా చెదరగొట్టబడతాయి
2. యాక్టివ్ డిజిటల్ ప్రింటింగ్: రియాక్టివ్ డై సిరా సుమారు 29%, ప్రధానంగా పట్టు మరియు కాటన్ ఫాబ్రిక్ ప్రింటింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు; రియాక్టివ్ డైస్, దీనిని రియాక్టివ్ డైస్ అని కూడా పిలుస్తారు. డైయింగ్ సమయంలో ఫైబర్లతో రసాయనికంగా స్పందించే ఒక రకమైన రంగు. ఈ రంగులలో ఫైబర్తో రసాయనికంగా స్పందించే జన్యువు ఉంటుంది. రంగు వేయడం సమయంలో ఫైబర్తో డై స్పందిస్తుంది, రెండింటి మధ్య సమయోజనీయ బంధాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, ఇది మొత్తం అవుతుంది, ఇది వాషింగ్ మరియు ఫాస్ట్నెస్ను రుద్దుతుంది. క్రియాశీల ఇంధన అణువులో పేరెంట్ డై మరియు యాక్టివ్ గ్రూప్ యొక్క రెండు ప్రధాన భాగాలు ఉన్నాయి, మరియు ఫైబర్తో గ్రూప్ రియాక్టివ్ను క్రియాశీల సమూహంగా సూచిస్తారు. ప్రస్తుతం, ఇది ప్రధానంగా పత్తి, సాధారణ జనపనార, పట్టు లేదా అధిక కూర్పు కలిగిన బట్టలు వంటి నేసిన మరియు అల్లిన బట్టలపై ఉపయోగించబడుతుంది.
3. ఆమ్ల డిజిటల్ ప్రింటింగ్: యాసిడ్ డై ఇంక్ సుమారు 7% చిన్న నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణను కలిగి ఉంది మరియు ఉన్ని మరియు నైలాన్ వంటి ఫాబ్రిక్ ప్రింటింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. యాసిడ్ రంగులు నీటిలో కరిగే రంగుల తరగతి, ఇది నిర్మాణాత్మక ఆమ్ల సమూహాలతో ఆమ్ల మాధ్యమంలో రంగు వేస్తారు. యాసిడ్ రంగులలో ఎక్కువ భాగం సోడియం సల్ఫోనేట్ కలిగి ఉంటుంది, ఇది నీటిలో కరిగేది, రంగులో ప్రకాశవంతంగా ఉంటుంది మరియు క్రోమాటోగ్రఫీలో పూర్తి అవుతుంది. ప్రధానంగా ఉన్ని, పట్టు మరియు నైలాన్లకు రంగు వేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, కానీ తోలు, కాగితం, సిరా మరియు మొదలైన వాటికి కూడా. సాధారణంగా సెల్యులోజ్ ఫైబర్లకు రంగు శక్తి వర్తించదు.
4. వర్ణద్రవ్యం సిరా యొక్క డిజిటల్ ప్రింటింగ్: చైనా యొక్క వర్ణద్రవ్యం సిరా వాడకం చాలా చిన్నది, 2%కన్నా తక్కువ, ఎక్కువగా విదేశీ ఉత్పత్తులు, హంట్స్మన్, BASF, డుపోంట్, క్లీన్ మరియు ఇతర కంపెనీలు వంటి తయారీదారులు.